関藤工業所が提供する塗装ブースは、革新的な設計により、作業環境と製品品質の両方を大幅に改善します。当社の塗装ブースは、上から下への空気流れを利用して塗料の粒子を効率的に捕捉し、作業場の状態をクリーンに保ちます。この流れにより、塗料が空気より重たいため自然に下へと集まり、塗装環境の作業場改善に大きく寄与します。さらに、従業員が塗料を吸い込むリスクを低減し、安全で快適な作業環境を実現します。これは、従業員の満足度の向上と離職率の低減にも繋がり、結果として塗装作業の品質向上に貢献します。また、ノーポンプブースの採用により、エネルギー消費を抑えると同時にメンテナンスの手間を軽減し、より効率的な塗装プロセスを実現します。関藤工業所の塗装ブースは、作業環境の改善と製品品質の向上のための最適な選択です。

関藤工業所の乾燥炉は、最先端の技術を駆使して、塗装後の製品乾燥プロセスの効率化と品質向上を実現します。当社の乾燥炉は、温度分布の均一化に重点を置いて設計されており、製品全体が均等に乾燥することで、ムラのない仕上がりを保証します。また、高度な温度制御技術により、焼きあまや焼きヤニの発生を大幅に低減し、製品の品質を保ちながら生産効率を向上させます。水切り乾燥や焼き付け乾燥、乾燥促進炉など、多様なニーズに対応するための幅広いオプションを提供しています。関藤工業所の乾燥炉は、高品質な製品を効率的に生産するための重要なソリューションです。

関藤工業所が提供する前処理装置は、塗装前の重要な工程である材料の表面処理に革新をもたらします。当社の前処理装置は、脱脂、除菌、さび除去、そして皮膜形成まで、塗装前の各種必要な処理を一貫して行います。特に、アルカリ電解水を用いた脱脂や、ディップ処理による均一な皮膜形成技術は、塗装の品質と耐久性を大幅に向上させます。これらの処理は、製品の塗装面が最適な状態で塗装を迎えられるようにし、最終的な製品品質の向上に直結します。関藤工業所の前処理装置は、高品質な塗装を実現するための基盤を強固にします。

関藤工業所では、製造プロセスの効率化と安全性の向上のために、多様な搬送設備ソリューションを提供しています。オーバーヘッド搬送、フロア搬送、自走搬送など、あらゆる場面でのニーズに応じた搬送システムをカスタマイズできます。これらの搬送設備は、製品の迅速かつ安全な移動を保証し、生産ラインの稼働率を高めることで全体の生産性を向上させます。また、作業員の負担を軽減し、作業場の安全性を確保します。関藤工業所の搬送設備は、最先端の自動化技術と組み合わせることで、製造業の現場をよりスマートかつ効率的なものに変えていきます。

関藤工業所の製缶・板金加工・焼付塗装サービスは、精密な製造技術と高品質な仕上がりを求めるお客様のニーズに対応します。当社の製缶・板金加工では、最先端の機械加工技術と熟練した職人の技術を活用し、お客様が求める複雑な形状の金属製品を精密に製造します。その後の焼付塗装プロセスにおいては、製品の耐久性と美観を高めるために、厳選された塗料を使用し、一貫した品質管理体制のもとで丁寧に作業を行います。また、関藤工業所ではテストブースを完備しており、製品のプロトタイプに対して実際の焼付塗装を施し、最終製品の品質を事前に確認することができます。このような徹底した品質管理と一貫サービスにより、関藤工業所は製缶・板金加工・焼付塗装の分野で高い信頼を得ています。